Největší stroj na světě se stavební komorou o půdorysu 800 x 400 mm umožňuje stavět díly do výšky 500 mm.
Stroj nalézá využití při prototypové výrobě z hliníkových a titanových slitin v automobilovém průmyslu (např. odlitků nebo plechových dílů) a výrobě dílů z lehkých nebo žáruvzdorných slitin v leteckém odvětví.
Stroj je přizpůsoben pro vysoký výkon a práci v nepřetržitém provozu. Energii do tavného bodu dodává dvojice laserů s celkovým výkonem 2 x 1000 W. Má také konstrukčně oddělené procesní a manipulační prostory, což je společným odlišujícím znakem všech LPBF systémů Colibrium Additive, který kromě zvýšené bezpečnosti zároveň přispívá k maximálnímu komfortu a hygieně práce se strojem.
Také díky tomuto řešení byla konstrukce stroje navržena v souladu s ATEX Guideline II (category 3D, Zone 22) pro hořlavé a výbušné materiály.
Stroj je řešen jako dvoustranný. Z jedné strany je procesní část s lasery, cirkulací inertního plynu a doplňováním dávkovací komory; z druhé strany je plynotěsná manipulační část, kde hotová stavba chladne, aby mohla být následně vyjmuta a založena nová stavební paleta. Mezi těmito dvěma komorami přemisťuje karusel jeden nebo dva stavební moduly. Použitím dvou modulů se zkracuje čas mezi stavbami z 1 – 2 směn na cca 4 minuty.
Produktivitu a zajištění stavby lze ještě zvýšit unikátními opčními QM moduly pro řízení jakosti (v přípravě):
Další moduly QM Atmosphere a QM Documentation - pro sledování zbytkového kyslíku a tvorbu protokolu stavby - jsou součástí základní výbavy stroje.
K základní výbavě také patří modul QM LiveView, kterým je možno přenášet obrazový záznam samotné stavby pro vzdálenou kontrolu nebo pro umístění na web.
Uživatelské prostředí je graficky velmi názorné a obsluha tak nemusí mít obavy z neúmyslných chyb. Řídicí systém běží na platformě Windows, strojní data generovaná z 3D modelů je možno do systému přenést pomocí USB disku nebo přes síťové připojení k Vaší firemní síti.
Pro přípravu je dostupný CAM systém:
Další úkony: