Spectra M - Colibrium Additive - Katalog - Misan

Spectra M

Stroj má stavební komoru kruhového půdorysu o průměru 270 mm a umožňuje stavět díly do výšky 430 mm. Tvoří jej vždy ovládací část vlevo a výrobní část napravo. Spectra L je určen především pro leteckou výrobu, vysokoteplotní aplikace a zpracování materiálů náchylných k praskání.

Stroj vytváří díly postupným vrstvením a natavováním prášku. K natavení používá elektronový paprsek. Výrobní proces probíhá ve vakuu za vysokých teplot, překračujících 1000 °C. Princip funkce a polohování paprsku je obdobný jako u starších obrazovek s katodovou trubicí, kde soustava cívek ostří a vychyluje elektronový paprsek.

Vysoká rychlost pohybu svazku, která není limitována pohybem mechanických částí, umožňuje udržovat až 70 tavných bodů současně. Tato funkce se nazývá MultiBeam™.
Vysoká teplota redukuje pnutí dílů při stavbě. V případě titanu tak není potřeba následné tepelné zpracování. Navíc se výrazně snižuje nutnost díly podepírat.

Kromě dílů dochází při stavbě také k předehřevu okolního prášku. Prášek tím vytvoří kolem dílů slepenec, který lépe odvádí teplo a díly podepírá. Navíc je možné díly bez podpěr stohovat na sebe. Slepenec se po stavbě rozruší v otryskávací stanici pomocí volného prášku, a tím se hotové díly uvolní.

Materiály vyrábí firma AP&C metodou plazmové atomizace. Zrnitost je vyšší než u laserových technologií, proto nehrozí u reaktivních materiálů spontánní vznícení. Výroba hrubší frakce má vyšší výtěžnost, proto je práškový materiál pro EBM také levnější.

Systémy pro sledování kvality:

• LayerQam™
  • detekce a záznam chyb pomocí obrazového snímače
  • možnost tvorby chybového protokolu pro potřeby certifikace výrobního procesu
• xQam™
  • snímač sledující úroveň rentgenového záření v komoře
  • používá se pro automatickou kalibraci svazku
  • v budoucnu může být vyvinuta i funkce elektronového mikroskopu

Stroj dále podporuje:

• Point Melt™
  • zvyšuje efektivitu a výtěžnost stavby až o 50% díky vynikajícím isotropním materiálovým vlastnostem nezávislým na orientaci dílu při stavbě
• Powder Support™
  • potřeba podpěr je výrazně snížena nebo zcela odstraněna
• Plate Free™
  • Stavba může probíhat i bez spotřební stavební palety, což šetří čas, náklady a životní prostředí

K přípravě dat slouží CAM software Materialise Magics s možností rozšíření o další moduly.

Systém tvoří stroj s příslušenstvím, které zahrnuje:

• Stanici pro vyjmutí dílů – otryskání slepence s integrovanou prosévačkou
• 2 vysavače – pro špinavý a čistý prášek
• Chladič – samostatný nebo společný
• Zdviž pro stavební komoru a práškové kontejnery

Provozovatel dále zajišťuje:

• Stlačený vzduch
• Helium pro stavební proces a chladnutí – 2-4 lahve ročně
• Hygienicky čistý pracovní stůl a nářadí
• Hasicí přístroj třídy D