Okuma Space Center MA-12500H - Okuma - Katalog - Misan

Okuma Space Center MA-12500H

Space center MA-12500H je čtyřosé vodorovné obráběcí centrum pro rozměrné součásti s nerotační výměnou palet stabilně dosahující vysoké přesnosti, spolehlivosti a produktivity. Tyto stroje pro sériovou výrobu se vyznačují velkým pracovním prostorem, rychlými posuvy a nízkými provozními náklady díky delším servisním intervalům vřetena, snadnější údržbě a vynikajícímu systému mazání.

Produktivita

Vysoká tuhost rámu stroje, ve spojení se zdvojenými kuličkovými šrouby na každé ose, uložených ve vyztužených konzolách, zaručuje velmi rychlé a přesné polohování i velmi těžkých dílců. Rychloposuvy dosahují ve všech osách rychlosti až 42 m/min.

Výkonné vřeteno s vysokým točivým momentem je upevněno na vysoce tuhém širokém sloupu zpevněného přídavným žebrováním a poskytuje tak možnost obrábění s nástroji o velkých průměrů.

Stroj MA-12500H umožňuje dlouhodobé obrábění se stabilní přesností, díky chlazení kuličkových šroubům, motoru i B-osám.

Rychlost otáčení B osy je 9 ot/min. Polohování o 90° potom zabere 2,1s.

Automatická výměna i pro nástroje velkých průměrů (315 mm) i délek (600).

Standardní zásobník pro 81 nástrojů lze volitelně změnit za regálový zásobník pro 129 až pro 177 nástrojů (opce). Výměna palety trvá 18 sec.

Podle účelu použití (obráběného materiálu) lze volit z široké nabídky vřeten

• Standardní: 6.000 ot/min; 45/37 kW; 1071/637 Nm
• Gear: 4.500 ot/min; 40/30 kW; 1920/1440 Nm
• Široký rozsah: 12.000 ot/min; 37/26 kW; 419/194 Nm

 Přesnost

Thermo-Friendly Concept je technologie kontroly teplotních deformací zahrnující mechanickou strukturu stroje, krytování, chlazení a aktivní teplotní kompenzaci. Díky ní jsou všechny klíčové komponenty rozměrově stabilní i při změnách okolní teploty a je možné vynechat zahřívací cyklus.

Prvky a technologie pro úsporu energie

Použitím pokročilého systému mazání je dosaženo 40 % úspory oleje v porovnání s předchozí verzí stroje.

Příjemná práce

• Do obráběcího prostoru stroje je zajištěn konfortní přístup
• Prostor kolem palety je v rovině, to zaručuje přístup kolem palety i větší bezpečnost operátora
• Podobně je upravený i prostor kolem přípravné palety
• Efektivní odvod třísek ze stroje zajišťuje spirálový dopravník situovaný pod vřetenem, tedy v místě kde se očekává generování největšího množství třísek
• Oplach třísek zamezuje shromažďování třísek v pracovním prostoru stroje. Opláchnuty jsou ve vhodný okamžik také upínače palet.
• Nástrojová sonda pro automatickou délkovou kompenzaci nástroje / detekci poškození nástroje s přesností 1 μm (opce)
• Obrobková měřící sonda s přesností 1 μm pro nastavení nuly (opce)
• Řídicí systém OSP-P300M je vlastním systémem firmy Okuma, což jí umožňuje zavádět funkce přímo určené jejich strojům. Jednou z významných vlastností systému, klíčovou pro mnoho zákazníků, je např. schopnost stroje navázat na poslední blok po přerušení chodu programu.
• Okuma je také výrobcem vlastních elektromotorů, pohonů a odměřování. Všechna odměřování jsou ve standardu (již od roku 1963) absolutní, a odpadá tím nutnost najíždět po spuštění stroje do referencí. Vlastním vývojem všech rozhodujících uzlů Okuma přebírá plnou odpovědnost za jejich součinnost, a tedy celkovou funkci stroje. To je význam hesla One Source. First Choice.
• Snadno ovladatelný otočný panel s 15“ dotykovou obrazovkou odolnou proti poškrábání zobrazí mnohem více informací než dříve.

Hi-tech mechatronické prvky

 

• Turn-Cut - Synchronizací pohybů X a Y osy vůči špičce nástroje je možné dosáhnout efektu soustružení i na frézovacím centru
• Collision Avoidance System (opce) – Kontrola kolizí v reálném čase pro automatický nebo manuální režim na základě 3D modelu obrobku a nástrojů.
• Advanced One-Touch IGF (opce) – Jedna obrazovka ukazuje aktuální pozici, 3-D simulaci, seřizovací listy (možnost importu z Excelu) a další. Snižuje se nutnost přepínání obrazovek a pohybů kurzorem. Vytvářet program a editovat další operace je možné přímo z listu procesu. Obsluha je snadná a odpadá nutnost pamatovat si G a M kódy.
• Machining Navi M-g (opce) – Systém potlačení vibrací adaptivní změnou otáček vřetene pro přesun obráběcího procesu do stabilní oblasti řezných podmínek. Systém nabídne několik řezných rychlostí k volbě.
• Machining Navi M-i (opce) - Rychlé hledání nejlepších řezných podmínek. Senzor zabudovaný ve stroji analyzuje chvění stroje. Machining Navi pak přejde na efektivní opatření v celém rozsahu otáček vřetena od nejnižších po nejvyšší