Desítky let se všichni velcí výrobci výrobní techniky orientovali na demonstraci svých schopností zapojení vlastních výrobků do sítě, zpracovávat data a využívat je k řízení dílen, provozů, nebo celých továren. Problém vždy nastal, pokud se součástí řízeného procesu staly stroje jiného výrobce. Problém komunikace si tak trochu egoisticky řešil každý výrobce obráběcích strojů po svém s tím, že uživatelům a provozovatelům poskytovaly své vlastní individuální řešení.
Rozmach robotizace a automatizace výroby inicioval nejen v oboru obráběcích strojů snahy o řešení ve formě standardů pro výběr, formát a přenos dat nejen v rámci jednoho výrobního systémů ale v dlouhodobém výhledu ideálně obecně (IoT). To je v současných světových hospodářských poměrech požadavek s výsledkem v nedohlednu a tak probíhají snahy o oborové řešení. Individuální přístup bude viditelný ve všech stáncích světových výrobců, kde budou stroje pracovat v propojení do sítě a data o provozu a stavu jednotlivých strojů budou k dispozici u centrálních pultů každé velké expozice.
Na letošním veletrhu EMO však došlo akcí německých výrobců k mírnému nátlaku při hledání vhodné komunikační platformy a využití EMO k propagaci jednoho z možných systému budoucím uživatelům. Ti v současné době představují významné šachové figurky ve hře o nový standard pro systém IoT v tomto případě v oboru výrobní techniky.
O co vlastně jde. Skupina vybraných německých výrobců výrobní techniky (mimochodem v Německu je v tomto oboru zaměstnáno 150 tisíc lidí) se dohodla, že poprvé v historii propojí vystavované stroje různých výrobců, umístěných v jejích stáncích, do sítě pomocí speciálního provedení komunikačního rozhraní nazvaného (prozatím) UMATI . Vzhledem k tomu, že v pozadí celé akce stojí společnost Siemens je rozsah účasti dalších výrobců obráběcích strojů nejistá. Akci tak nelze jednoznačně zařadit ani pod záslužně-demonstrační ani pod cíleně nátlakovou. V každém případě přispěla k atraktivnosti letošního svátku výrobní techniky EMO Hannover. K těm, kteří jsou v kontaktu s organizátory tohoto experimentu patří i další světoví výrobci obráběcích strojů a významnou roli budou hrát i výrobci řídících systémů.
K nim patří i japonská společnost OKUMA zastupovaná v Česku společností Misan s.r.o.
Od jednotlivých komponentů jako jsou řídící systémy, pohony vřeten, pohony lineárních os, rotační i lineární snímače polohy, apod., které si Okuma vyrábí sama, to bude především dvacet číslicově řízených obráběcích strojů. Mezi očekávané novinky se počítá sedm automatizovaných pracovišť nové koncepce označená jako Okuma Armroid a Okuma Standroid. Jedná se o robotické výrobní buňky koncipované pro provozy pracující v režimu HMLV (High Mix Low Volume), tj. zpracování velkého počtu zakázek obsahujících malé výrobní dávky. Právě vysoká flexibilita těchto systémů zajištěná, mimo jiné, integrací řízení a ovládání automatizačních zařízení do řídicího systému stroje Okuma OSP představuje hlavní přednost reagující na požadavky průmyslové výroby v dnešní době.
Odkaz na webovou prezentaci Okuma EMO2019 najdete zde.
Přehled exponátů Okuma na EMO 2019:
Portálové obráběcí centrum |
Víceúčelová obráběcí stroje |
MCR-S30x50 |
MULTUS U3000 |
5tiosá obráběcí centra |
MULTUS U4000 |
MU-8000V-L |
MULTUS B250Ⅱ+ ARMROID |
MU-6300V LASER EX |
CNC soustruhy |
MU-5000V + automatická výměna palet |
LB3000 EX Ⅱ(MY) |
GENOS M460V-5AX |
LU7000 EX (M) |
Vodorovná obráběcí centra |
2SP-2500H + portálový zakladač |
MB-5000H II |
GENOS L3000-e (MY) |
MA-600HⅡ(vřeteno 20.000 min-1) |
GENOS L2000-e + portálový zakladač |
V760EX |
|
Svislá obráběcí centra |
Brusky |
MB-46VAE + Standroid |
GP25W |
GENOS M660-V-e (vřeteno #50 kužel) |
GI-20NⅡ |
FA, Inteligentní technologie |
Okuma komponenty |
Smart Machines & Connect plan |
OSP, Motor, Encoder, Drive unit a další |