Čtyřosé vodorovné obráběcí centrum s rotační výměnou palet

Stroje MB-H jsou čtyřosá vodorovná obráběcí centra s rotační výměnou palet stabilně dosahující vysoké přesnosti, spolehlivosti, produktivity. Tyto stroje pro sériovou výrobu nebo výrobu forem se vyznačují velkým pracovním prostorem, rychlými posuvy a nízkými provozními náklady díky delším servisním intervalům vřetena, snadnější údržbě a vynikajícímu systému mazání.

Produktivita

Díky tuhostně optimalizovanému stojanu a silnějším motorům na osách v kombinaci s kuličkovými šrouby uloženými ve vyztužených konzolách lze dosáhnout ve všech osách rychloposuvu 60 m/min a zrychlení až 1 G.

Vedlejší časy redukuje rychlá výměna nástroje 1,3 sec (3,1 sec tříska-tříska). Standardní řetězový zásobník pro 48 nástrojů lze volitelně změnit za regálový zásobník až pro 218 (340)nástrojů (opce). Výměna palety trvá max. 9 sec. Rotační systém výměny 2 palet lze rozšířit na systém s 6/10/12 paletami nebo pružný výrobní systém pro více strojů (opce).

Podle účelu použití (obráběného materiálu) lze volit z široké nabídky vřeten

• Standardní: 15.000 ot/min; 26/18,5 kW; 199/146 Nm
• Výkonné:    12 000ot/min; 33/26 kW; 302/148 Nm
• Širší rozsah: 20.000 ot/min; 30/22 kW; 57/42 Nm

Přesnost
Thermo-Friendly Concept je technologie kontroly teplotních deformací zahrnující mechanickou strukturu stroje, krytování, chlazení a aktivní teplotní kompenzaci. Díky ní jsou všechny klíčové komponenty rozměrově stabilní i při změnách okolní teploty a je možné vynechat zahřívací cyklus.

Bez kompenzace způsobí zvýšení okolní teploty o 8°C rozdíl 10 μm (změřeno na MB-5000H během 24 hod).

• Dvoustranná přesnost nastavení polohy osy X-Y-Z: 1,9 – 2,7 – 1,8 μm na zdvihu 760-760-760 mm
• Dvoustranná opakovatelnost nastavení polohy osy X-Y-Z: 1,2 – 1,9 – 1,2 μm na zdvihu 760-760-760 mm
• Vyztužené konzoly uložení kuličkových šroubů
• chlazené kuličkové šrouby (opce); chlazení konzoly motoru Y-osy
• Indexování stolu 0,001°: MB-4000H standardně, MB-5000H v opci
• Vysoce tuhé lože ustavené pouze na třech bodech pro snadnou instalaci a stabilně vyšší přesnost 

Příjemná práce

• Stroj je vybaven stropními dveřmi nad pracovním prostorem pro přímé naložení obrobku.
• Efektivní odvod třísek ze stroje zajišťuje spirálový dopravník (pod výměnou palet) a článkový dopravník (skrz lože pod stojanem) izolovaný od struktury stroje.
• Oplach třísek zamezuje shromažďování třísek v pracovním prostoru stroje. Opláchnuty jsou ve vhodný okamžik také upínače palet.
• Nástrojová sonda pro automatickou délkovou kompenzaci nástroje / detekci poškození nástroje s přesností 1 μm (opce)
• Obrobková měřící sonda s přesností 1 μm pro nastavení nuly (opce)
• Zmenšený půdorys oproti předchozí verzi
• Řídicí systém OSP-P300MA je vlastním systémem firmy Okuma, což jí umožňuje zavádět funkce přímo určené jejich strojům. Jednou z významných vlastností systému, klíčovou pro mnoho zákazníků, je např. schopnost stroje navázat na poslední blok po přerušení chodu programu.
• Okuma je také výrobcem vlastních elektromotorů, pohonů a odměřování. Všechna odměřování jsou ve standardu (již od roku 1963) absolutní, a odpadá tím nutnost najíždět po spuštění stroje do referencí. Vlastním vývojem všech rozhodujících uzlů Okuma přebírá plnou odpovědnost za jejich součinnost, a tedy celkovou funkci stroje. To je význam hesla One Source. First Choice.
• Snadno ovladatelný otočný panel s 15“ dotykovou obrazovkou odolnou proti poškrábání zobrazí mnohem více informací než dříve.
• Panel disponuje rozhraním Ethernet a USB, kapacita vnitřní paměti je 2 GB.

Hi-tech mechatronické prvky

• Hi-Cut Pro – nastaví rychlosti a zrychlení pro ostřejší hrany a plynulejší zaoblení
• Hi-G Control – nastaví zrychlení a zpomalení pohonů os pro omezení vibrací a rychlejší
• Machining Navi M-g (opce) – Systém potlačení vibrací adaptivní změnou otáček vřetene pro přesun obráběcího procesu do stabilní oblasti řezných podmínek. Systém nabídne několik řezných rychlostí k volbě.
• Machining Navi M-i (opce) – Systém potlačení vibrací adaptivní změnou otáček vřetene pro přesun obráběcího procesu do stabilní oblasti řezných podmínek. Systém automaticky mění otáčky vřetena.
• Collision Avoidance System (opce) – Kontrola kolizí v reálném čase pro automatický nebo manuální režim na základě 3D modelu obrobku a nástrojů.
• Advanced One-Touch IGF (opce) – Jedna obrazovka ukazuje aktuální pozici, 3-D simulaci, seřizovací listy (možnost importu z Excelu) a další. Snižuje se nutnost přepínání obrazovek a pohybů kurzorem. Vytvářet program a editovat další operace je možné přímo z listu procesu. Obsluha je snadná a odpadá nutnost pamatovat si G a M kódy.
• One Touch Spreadsheet (opce) – umožňuje použít tabulky programu Excel přímo v systému
• Turning Cut (opce) - aproximační vyvrtávání – umožňuje provádět soustružnické operace na vnitřním i vnějším průměru včetně závitování rotací osy nástroje (vřetena) kolem osy obráběného průměru při současném natáčení břitu nástroje, který tak zůstává stále v kontaktu s obrobkem.

Pracovní prostor
Rozměr palety	500 x 500 mm
Max. průměr obrobku	800 mm
Max. výška obrobku	1000 mm
Nosnost palety	500 kg
Rozsah pojezdů os
Osa X (sloup vlevo-vpravo)	760 mm
Osa Y (vřeteník nahoru-dolu)	760 mm
Osa Z (stůl vpřed a vzad)	760 mm
Vzdálenost střed vřetena-paleta	50 - 810 mm
Vzdálenost vřeteno-střed palety	100 - 910 mm
Pracovní vřeteno
Rozsah otáček	50 - 15000 (12000,20000) ot/min
Upínací kužel	40 (HSK-A63)
Vnitřní průměr hlavního ložiska	70 (90,70) mm
Výkon motoru	26/18.5 (33/26,30/22) kW
Posuvy
Rychloposuv	X/Y/Z: 60 m/min
Max. pracovní posuv	X/Y/Z: 60 m/min
Stůl a paleta
Výměna palet	9 s
Nástrojový zásobník
Počet nástrojových míst	48 (64, 100, 140, 180, 220, 260, 300, 340)
Max. průměr nástroje	90 mm
- při volných vedlejších místech	170 mm
Max. délka nástroje	510 mm
Max. hmotnost nástroje	12 kg
Strojní data
Hloubka	2540 mm
Šířka	5620 mm
Výška	2893 mm
Hmotnost	13700 kg

• Instalace a uvedení do provozu u zákazníka, uzavřené potvrzením předávacího protokolu.
• Zaškolení obsluhy na stroji.
• Bezplatná účast dvou osob na programovacím kurzu.