Odvětví
  Sériová výroba
  Pružný výrobní systém

Materiály a parametry
  CoCrMo
  Ni718

 

M LINE FACTORY je především vysoce produktivním, škálovatelným řešením pro sériovou a pružnou výrobu, ale může také posloužit jako samostatný systém s rozměrem palety 500 x 500 mm.

Tento modulární systém se skládá z výrobní a manipulační jednotky. Ty mohou být stavebně odděleny nebo spojeny v jeden celek. Je možné kombinovat libovolný počet výrobních a manipulačních jednotek, případně je se vzrůstající produkcí postupně přidávat.

Výrobní jednotka s procesní komorou je vybavena laserovými generátory, 3D optickým systémem a okruhem inertní atmosféry. Jednotku je možné vybavit 1, 2 nebo 4 lasery o výkonech 400 nebo 1000 W. 

Manipulační jednotka slouží pro přípravu, vyjímání dílů a nakládání s práškem. Je vybavena práškovým hospodářstvím včetně integrované prosévačky. Jednotku je možné obsluhovat nezávisle na provozu výrobních jednotek. V případě systému s více materiály se pro vyšší produktivitu předpokládá alespoň jedna manipulační jednotka pro každý materiál.

V obou jednotkách jsou podélně orientované tunely, které se spojením jednotek také propojí. V nich se pohybují tři oddělené flexibilní moduly:

• Dávkový modul
• Stavební modul
• Přepadový modul

V případě dokončení stavby z procesní komory odjede pouze stavební modul, který je rychle nahrazen novým s prázdnou paletou. V případě spotřebování prášku v dávkovém modulu, dojde opět k jeho výměně při krátkém přerušení stavby. Analogicky se chová i přepadový modul.

V případě nutnosti přesunu modulu mimo tunel (mezi oddělenými jednotkami) se využívá bezpečných přepravních modulů s definovanou dráhou.

Nanášení prášku je zde také optimalizováno. V průběhu cyklu koná nanašeč dvouosý pohyb, aby při zpětném pohybu nepřekážel expozici. Navíc má v případě potřeby možnost automatické výměny břitu bez seřizování.

Mezi výhody systému M LINE FACTORY patří:

• Možnost kombinace výrobních a manipulačních jednotek
• Přesuny modulů jsou možné kdykoliv, dokonce i během procesu stavby
• Oddělena manipulace a výroba – souběh pracovních procesů
• Téměř žádné prostoje (24/7 výroba)
• Snadné rozšiřování systému
• Velká stavební komora při malém půdorysu stroje
• Zahájení procesu nevyžaduje ruční zásah
• Zvýšení stavební rychlosti díky více laserům
• Nanašeč se nevrací zpět přes stavební modul – nezpožďuje expozici

K ovládání celého systému je vyvinut SW balík CL WRX 3.0, jehož součástí je:

• CL WRX Production - řídicí systém výrobní jednotky,
• CL WRX Processing - řídicí systém manipulační jednotky,
• CL WRX Manager - nadřazený systém pro plánování a sledování výroby,
• CL WRX Server - serverový systém pro správu výrobních dat,
• CL WRX Office - kancelářský systém pro přípravu staveb a výrobních parametrů

Pro přípravu vstupních dat je dostupný CAM systém:

• Materialise Magics – je výchozím softwarem pro široké spektrum aplikací s možností dovybavení o moduly rozšiřující jeho možnosti.

 

 

 

Stavební prostor (x,y,z)	500 x 500 x 400 mm
Tloušťka vrstvy	20 - 100 μm
Produktivita	cm3/h
Výkon vláknového laseru	kombinace: 1, 2 nebo 4 lasery s 400 až 1000 W
Max. rychlost pohybu laserového svazku	5 m/s
Průměr ohniska svazku	50 – 500 μm
Příkon	kW
Připojení
Zdroj inertního plynu
Spotřeba inertního plynu	l/min
Rozměry stroje (Š x H x V)	VYR: 4250 x 4300 x 3500 mm, MAN: 2900 x 3000 x 4100 mm
Hmotnost stroje	VYR: 14.000 kg, MAN: 10.000 kg
Okolní teplota	15 - 35 °C