Pětiosé svislé frézovací centrum s možností soustružení

Nová generace pětiosých frézovacích center MU přináší inovace do přesnosti v pětiosém obrábění. Stroje řady MU-L jsou inteligentní multifunkční obráběcí stroje, kombinující možnosti soustružení a frézování. Vždy o sekundu rychlejší, o mikron přesnější a současně produktivní. Dokonalá symbióza mechaniky stroje s pohony, řízením a odměřováním Okuma.

 

Stabilní, přesná a rychlá výroba

Stroje řady MU dosahují vysoce přesných povrchů díky vysoce tuhé konstrukci stroje, která je konstruována pro velká zrychlení/zpomalení otočného stolu, ten je polohován pomocí šnekového převodu s rolnami.

Stroj má chlazené kuličkově šrouby X, Y, Z, což zaručuje přesnost i při vysoce přesném obrábění.

Vliv na dosažení vyšších přesností má také vysoce přesné indexování os ( Osa A: Přesnost indexování / Přesnost zpětného indexování / ±0,68 sec / ±0,40 sec; Osa C: Přesnost indexování / Přesnost zpětného indexování / ±0,78 sec/ ±0,14 sec).

Kvalitní povrch je také dosahován díky volitelné softwarové podpoře.

• High Speed Contouring Super-Nurbs (opce): NC funkce pro získání vysoké přesnosti a vysoké kvality povrchů tvarových ploch.
• Tool center point control manual feed (opce): Funkce která uchovává polohu bodu nástroje vzhledem k obrobku i při manuálním otáčení stolu.
• Table origin coordinate manual feed (opce): Funkce která umožňuje natáčení souřadného systému spolu s polohováním otočné osy stolu.
• Tool center point control II (opce): Dráha bodu nástroje která je požadovaná pro obrábění, bude současně zahrnovat řízení osy A i C.
• Tool tilt compensation (opce): Funkce která zajištuje kompenzaci náklonu nástoje při obrábění tvarových ploch. Funkce tak zajištuje stabilní posuv, to má za následek lepší povrch a kratší čas obrábění.

 

Vysoký úběr materiálu

• Čelní frézování: 504 cm³ /min (materiál S45C)
• Dokončovací frézování: 672 cm³/min (materiál S45C)
• Soustružení: 3 mm² (materiál S45C)

 

Sortiment stroje pro stále větší produktivitu

• Automatické měření nástroje i při upnutém polotovaru
• Automatická výměna palety: možnost externího upínání polotovaru při obrábění
• Možnost volby velikosti zásobníku nástrojů (32 až 268 nástrojů)
• Integrovaná rotační spojka v rotačním stole s až osmi porty pro hydraulické aplikace

 

 Hi-tech mechatronické prvky

• Machining Navi M-g (opce) – Systém potlačení vibrací adaptivní změnou otáček vřetene pro přesun obráběcího procesu do stabilní oblasti řezných podmínek. Systém nabídne několik řezných rychlostí k volbě.
• Machining Navi M-i (opce) – Systém potlačení vibrací adaptivní změnou otáček vřetene pro přesun obráběcího procesu do stabilní oblasti řezných podmínek. Systém automaticky mění otáčky vřetena.
• Thermo Friendly Concept (standard) - Teplotní korekce stroje zajišťují vysokou přesnost obrábění i v neklimatizovaných prostorech (TAS-S Thermo Active Stabilizer - Spindle, TAS-C Thermo Active Stabilizer - Construction).

  

Pro zvýšení přesnosti obrábění přichází Okuma s novým systémem 5-Axis Auto Tuning System (opce) pro jednodušší nastavení korekcí stroje.

• Automatické opravení geometrických chyb je rychlé a může ho provést každý. Přesnost pětiosých strojů se měří s přesností méně než 10 minut pro získání maximálního přesnosti.
• Na pětiosém stroji se může vyskytovat 11 typů chyb, nyní mohou být všechny nastavovány naráz pouze oťukáním referenční koule dotykovou sondou.

 

CAS - Collsion Avoidance System (opce)

Systém zabraňující kolizím v automatickém nebo manuálním režimu, poskytuje ochranu stroje před chybou programátora nebo operátora.

 

Stroj zcela pod kontrolou

Řídicí systém s dotykovou obrazovkou OSP-P300S je vlastním systémem firmy Okuma, což jí umožňuje zavádět funkce přímo určené jejich strojům. Jednou z významných vlastností systému, klíčovou pro mnoho zákazníků, je např. schopnost stroje navázat na poslední blok po přerušení chodu programu.

Tato verze systému má vyladěno ovládání, aby urychlovalo a lépe vyhovovalo práci obsluhy. Nováček i profesionál má stroj vždy zcela pod kontrolou. Stačí vybrat jedno ze tří hlavních prostředí (nastavení/programování/nástroje), a pak se jen dotýkat obrazovky.

Okuma je také výrobcem vlastních elektromotorů, pohonů a odměřování. Všechna odměřování jsou ve standardu (již od roku 1963) absolutní, a odpadá tím nutnost najíždět po spuštění stroje do referencí. Vlastním vývojem všech rozhodujících uzlů Okuma přebírá plnou odpovědnost za jejich součinnost, a tedy celkovou funkci stroje. To je význam hesla One Source. First Choice.

Pracovní stůl
Průměr upínací plochy	500 (6x T 18H7) mm
Max. rozměry obrobku	Ø 700 x H 500 mm
Max. otáčky	1000 ot/min
Max. zatížení stolu	500 kg
Rozsah pojezdů os
Osa X	800 mm
Osa Y	1050 mm
Osa Z	600 mm
Osa A	+90 až -120 °
Osa C	360 (neomezeně) °
Posuvy
Rychloposuv	X/Y/Z: 50 m/min
Rychloposuv rotačních os	A/C: 18.000/360.000 °/min
Max. pracovní posuv	X/Y/Z: 50 m/min
Pracovní vřeteno
Rozsah otáček	8 (12) tis. - HSK-A63, 10 tis. HSK-A100 ot/min
Upínací kužel	HSK-A63 (HSK-A100)
Výkon motoru (10 min/trvale)	11/7,5 (8t), 22/18,5 (12t), 26/18,5 (10t) kW
Vnitřní průměr ložiska	70 mm
Vzdálenost vřeteno-stůl	80 až 680 mm
Nástrojový zásobník
Provedení	HSK-A63 (HSK-A100)
Počet nástrojových míst	32 (48 řet., 64, 98, 132, 166, 200, 234, 268 mat.)
Max. průměr nástroje	90 (100 - HSK-A100) mm
- při volných vedlejších místech	125 (152 - HSK-A100) mm
Max. délka nástroje (od konce vřetena)	400 mm
Max. hmotnost nástroje	8 (12 nebo 15 HSK-A100) kg
Ostatní
Objem nádrže chladicí kapaliny	440 L
Strojní data
Výška	3435 mm
Šířka	3995 mm
Hloubka	2750 (2840 HSK-A100) mm
Hmotnost	15000 kg

• Instalace a uvedení do provozu u zákazníka, uzavřené potvrzením předávacího protokolu.
• Zaškolení obsluhy na stroji.
• Bezplatná účast dvou osob na programovacím kurzu.