Okuma Multus U3000 (1SW-1500)
Multifunkční vodorovné obráběcí centrum s natáčecí nástrojovou hlavou s frézovacím vřetenem, osami B, C, X, Y, Z, W s automatickou výměnou nástrojů, s protivřetenem
Koncepce
Stroje Multus jsou inteligentní multifunkční obráběcí stroje, kombinující možnosti soustružení a frézování, čímž nahradí dva až tři konvenční stroje a sníží tak manipulační časy a nároky na prostor. Vždy o sekundu rychlejší, o mikron přesnější a současně produktivní. Dokonalá symbióza mechaniky stroje s pohony, řízením a odměřováním Okuma.
Posuvové osy X, Y a Z společně s natáčecí osou B polohují nástrojovou hlavu. Hlavní vřeteno je vybaveno C-osou. Různé varianty provedení stroje dovolují zvolit provedení bez koníka, s koníkem nebo s protivřetenem, a to v různých délkových variantách.
Stabilní výroba
- Kompaktní výkonná nástrojová hlava je poháněná motory PREX.
- Dlouhý pojezd osy X umožňuje vrtání děr do obrobku o průměru až 200 mm bez nutnosti rotace osy C.
- Možnost vrtání z čela obrobku až do hloubky 330 mm.
- Možnost frézování čtverce z čela obrobku o hraně 230 mm bez nutnosti rotace osy C.
- Maximální průřez třísky soustružnických operací je 4,8/5,0 mm2 (materiál S45C) pro stroje U3000/U4000. Výkon frézování je u obou strojů 604 cm3/min při použití pětibřité čelní frézy.
- Možnost připojení lunety ke spodní revolverové hlavě a umožnění obrábět i dlouhé obrobky malých průměrů bez vibrací.
- Luneta může být také připevněna přímo na spodní revolverovou hlavu pro možnost automatického zakládání/vyjímání součástí.
- Stroje také umožňují obrábění ozubených kol buď odvalovací frézou upnutou ve frézovací hlavě, nebo také výrobu např. čelního kuželového ozubení se spirálními zuby stopkovou frézou. Při tomto obrábění simultálně pracují osy C, B, X, Y, Z.
Thermo-Friendly Concept zaručuje výjimečnou rozměrovou stabilitu i při změnách okolní teploty nebo prodlevách činnosti stroje. Snižuje tím nutnost zásahu aktivní kompenzace, kterou je stroj také vybaven. Na základě informací ze senzorů upravuje polohování frézovacího vřetena v osách X, Y a Z v reálném čase s přesností 0,1 μm. Bez kompenzace způsobí zvýšení okolní teploty o 8°C rozdíl 10 μm (změřeno na B300II během 24 hod). Odchylka kruhové interpolace je 1,8 μm.
Prvky a technologie pro úsporu energie
- Po dokončení operace se po nastaveném čase vypnou některá zařízení (čerpadlo chlazení vřetena, oplach třísek, osvětlení, čerpadlo hydrauliky, atd.)
- V průběhu obrábění je přerušovaně řízen provoz dopravníku třísek a odsávání pracovního prostoru.
- Není potřeba klimatizace místnosti. Dokud je obsluha v tepelné pohodě, pak stroj i při změnách teploty dosahuje přesnosti strojů v klimatizovaném prostředí.
- Stroj je vybaven úspornou řídicí jednotkou a pohony PREX.
- Motory PREX (Permanent magnet interpolation reluctance motor with multilayer slit structure) jsou určeny pro vestavbu do vřeten obráběcích strojů. Jsou efektivnější a výkonnější díky velkému počtu štěrbin a malému množství permanentních magnetů na rotoru. Díky tomu mohou být kompaktnější a mají menší setrvačné hmoty. V porovnání s předchozí generací indukčních motorů jsou úspornější o 5 – 13 %. Tyto motory získaly pro svůj výjimečně úsporný provoz ocenění Japonské Strojní Federace.
Stroj zcela pod kontrolou
Řídicí systém s dotykovou obrazovkou OSP-P300SA je vlastním systémem firmy Okuma, což jí umožňuje zavádět funkce přímo určené jejich strojům. Jednou z významných vlastností systému, klíčovou pro mnoho zákazníků, je např. schopnost stroje navázat na poslední blok po přerušení chodu programu.
Tato verze systému má vyladěno ovládání, aby urychlovalo a lépe vyhovovalo práci obsluhy. Nováček i profesionál má stroj vždy zcela pod kontrolou. Stačí vybrat jedno ze tří hlavních prostředí (nastavení/programování/nástroje), a pak se jen dotýkat obrazovky.
Okuma je také výrobcem vlastních elektromotorů, pohonů a odměřování. Všechna odměřování jsou ve standardu (již od roku 1963) absolutní, a odpadá tím nutnost najíždět po spuštění stroje do referencí. Vlastním vývojem všech rozhodujících uzlů Okuma přebírá plnou odpovědnost za jejich součinnost, a tedy celkovou funkci stroje. To je význam hesla One Source. First Choice.
- Snadno ovladatelný panel s 15“ dotykovou obrazovkou odolnou proti poškrábání zobrazí mnohem více informací než dříve.
- Panel disponuje rozhraním Gigabit Ethernet a 2x USB, kapacita vnitřní paměti je 2 GB.
- Snadné a logicky uspořádané ovládání snižuje četnost stisku tlačítek o 47%.
- Obrazovka je rozdělena do 4 polí. Aktuální pozice, kontrola kolizí, Advanced One Touch IGF, part program.
- Collision Avoidance Systém – Kontrola kolizí v reálném čase pro automatický nebo manuální režim na základě 3D modelu obrobku, nástrojů a pracovního prostoru stroje. Stroj před kolizí automaticky zastaví. Díky této funkci je možno zkrátit čas přípravy stroje o 40%.
- Machining Navi L-g, M-g – Systém potlačení vibrací adaptivní změnou otáček soustružnického a frézovacího vřetene pro přesun obráběcího procesu do stabilní oblasti řezných podmínek. Díky tomu je možné soustružit delší tenké hřídele (např. ø17 mm, délky 400 mm, mat. S45C) bez lunety nebo použít delší vyvrtávací tyče. V případě frézování je možné vibrace řezného procesu snímat mikrofonem a nastavit (potvrdit) doporučené řezné podmínky.
Technická data
Pracovní prostor | |
Max. oběžný průměr | 650 mm |
Max. obráběný průměr | 650 mm |
Max. délka obrábění | 1500 mm |
Hlavní vřeteno | |
Rozsah otáček | 50 až 5000 (50 až 4200) ot/min |
Výkon motoru | 22/15 kW |
Zakončení vřetene | JIS A2-6 (JIS A2-8) |
Průměr vrtání vřetene | 80 (91) mm |
Rozlišení osy C | 0,0001 ° |
Druhé vřeteno | |
Rozsah otáček | 50 až 5000 (50 až 4200) ot/min |
Výkon motoru | 22/15 kW |
Zakončení vřetene | JIS A2-6 (JIS A2-8) |
Průměr vrtání vřetene | 80 (91) mm |
Frézovací vřeteno | |
Typ držáku nástroje | HSK-A63 (Capto C6) |
Nástrojová hlava | |
Počet nástrojů | 1 |
Provedení | H1 |
Soustružnický nůž | 25x25 |
Max. Ø vyvrtávací tyče | 40 mm |
Průměr frézovacího vřetena | - mm |
Rozsah otáček | 50 - 12000 ot/min |
Výkon motoru | 25/19 kW |
NC řízený koník | |
Upínací kužel | - |
Pojezd | - mm |
Zásobník nástrojů | |
Provedení | HSK-A63 (Capto C6) |
Počet nástrojových míst | 40 (80) |
Max. hmotnost nástroje | 10 kg |
Max. Ø nástroje | 90 mm |
Max. Ø nástroje při vynechání vedl. místa | 130 mm |
Max. délka nástroje | 400 mm |
Rozsah pojezdu os | |
Osa X | 645 mm |
Osa Y | 250 mm |
Osa Z | 1600 mm |
Osa W | 1594 mm |
Osa B | 240 <-30,+210> mm |
Rychloposuv os | |
Osa X | 50 m/min |
Osa Y | 50 m/min |
Osa Z | 40 m/min |
Osa W | 30 m/min |
Osa C | 200 ot/min |
Osa B | 30 ot/min |
Strojní data | |
Šířka | 5425 mm |
Hloubka | 2995 mm |
Výška | 2955 mm |
Zastavěná plocha | 16,25 m2 |
Hmotnost | 16000 kg |
Další úkony zahrnuté do ceny
- Instalace a uvedení do provozu u zákazníka, uzavřené potvrzením předávacího protokolu.
- Zaškolení obsluhy na stroji.
- Bezplatná účast dvou osob na programovacím kurzu.